7 Порад щодо вибору блоків з арболіта: плюси, мінуси, склад, виробництво

Арболит, який через особливості складу також називають деревобетона, був досить популярним на вітчизняних просторах в середині минулого століття. Технологія виробництва прийшла до нас з Голландії, і вже в 60-х роках на території Союзу було близько сотні заводів, що випускають арболит. Використовувався він для будівництва будівель в найхолодніших регіонах країни, так як матеріал володіє чудовими теплоізоляційними властивостями. У 90-х роках багато заводів збанкрутували, про арболіт забули, але будівлі, побудовані десятки років назад, до сих пір збереглися в чудовому стані. Сьогодні матеріал переживає новий виток популярності, його активно рекламують, але мало хто знає, з чого складається арболит, які плюси і мінуси для нього характерні і яких видів він буває. Поспішаємо виправити ситуацію і внести ясність.

№1. склад арболита

Арболит - це одна з різновидів легких бетонів. У назві матеріалу простежуються французьке коріння: arbre c французької перекладається як «дерево». Якщо знати один тільки цей факт, можна здогадатися, які основні матеріали входять до складу арболіту. Отже, це:

  • деревна тріска (до 80-90% обсягу);
  • цемент;
  • вода;
  • хімічні добавки для поліпшення міцності і підвищення адгезії тріски до цементу.7 порад щодо вибору блоків з арболіта: плюси, мінуси, склад, виробництво

Зрозуміло, що від якості сировини залежать характеристики готового матеріалу. Так як тріски в блоці арболита найбільше, то їй приділяється найбільше значення. До складу повинна виходити саме тріска - не соснову тирсу, сіно, тирса або стружка (інакше це буде вже опилкобетон). Від калібру тріски залежить міцність матеріалу. Згідно зі стандартами, довжина тріски може бути до 40 мм, ширина - 5-10 мм, товщина - 3-5 мм. Бажано, щоб до складу блоку входила тільки тріска без будь-яких домішок, хоча невелика кількість кори (до 10%) практично не позначається на міцності виробів. сорт деревини не так важливий, але зазвичай використовують сосну або ялина, а модрина йде в хід набагато рідше, так як потрібно використовувати більшу кількість добавок через особливості деревини.7 порад щодо вибору блоків з арболіта: плюси, мінуси, склад, виробництво

цемент використовують не нижче марки М400, але так як він має особливість швидко втрачати властивості міцності при зберіганні, у виробництві конструкційних арболітових блоків краще застосовувати цемент марки М500.

без хімічних добавок при виробництві арболіту не обійтися - всьому виною містяться в деревині цукру, які перешкоджають нормальній адгезії. Тому у виробництві використовують заздалегідь добре просушену деревину, але й це не рятує. Поверхня тріски минерализуют вапном, кальцій хлоридом, рідким склом або сірчанокислим глиноземом.

Співвідношення компонентів регулюється ГОСТом. Якщо, наприклад, перевищити зміст води, то на виході можна отримати блок недостатню міцність, та й проблем з його виготовленням буде більше.

Арболит випускають в декількох видах:

  • кладочні блоки;
  • пустотілі блоки;
  • теплоізоляційні плити;
  • панелі;
  • розчин для створення монолітних конструкцій і заливання на місці (подібно керамзитобетону і полістиролбетону).

Так як блоки з арболіту знайшли найбільше застосування, то сьогодні під арболита мають на увазі саме їх. Як правило, вони виготовляються розмірами 500 * 250 * 200 мм, але можуть зустрічатися вироби з іншими параметрами.7 порад щодо вибору блоків з арболіта: плюси, мінуси, склад, виробництво

№2. виробництво арболіту

Виробництво арболітових блоків - справа нескладна, але вимагає точного дотримання технології. Якщо коротко, то процес виглядає так. У воду додають всі необхідні хімічні речовини. Тріску тим часом засипають в змішувач, додають до неї воду і недовго перемішують, потім додають цемент і перемішують ще 3 хвилини. Формування виробляють протягом 15 хвилин одним із таких способів:

  • ручна формування без вібрації;
  • ручна формування з вібрацією;
  • виготовлення на вибростанках;
  • виготовлення на вибростанках з вантажем.

Природно, механізація виробництва дозволяє отримувати більш якісні блоки з необхідними експлуатаційними якостями. Пресування суміші забезпечує правильний розподіл тріски в цементі і повне її покриття розчином цементу. Вібрацію застосовують акуратно, щоб досягти рівномірного розподілу тріски, але не привести до осадження цементного розчину на дні форми.7 порад щодо вибору блоків з арболіта: плюси, мінуси, склад, виробництво

№3. Арболит: плюси і мінуси

Склад арболітових блоків дозволяє говорити про численні переваги матеріалу:

  • відмінна теплоізоляція. Коефіцієнт теплопровідності арболита щільністю 400 кг / м3 - 0,07 Вт / м * К, щільністю 500 кг / м3 - 0,09 Вт / м * К, 600 кг / м3 - 0,11 Вт / м * К, 800 кг / м3 - 0,15 Вт / м * К, причому блоки щільністю понад 500 кг / м3 вважаються вже конструкційними. За розрахунками, для помірних широт стіни з арболита товщиною 38 см вистачить для забезпечення необхідного опору теплопередачі. На практиці зазвичай будують стіни товщиною 30 см, а внутрішня і зовнішня обробка трохи підвищують теплоізоляцію. Разом з арболітових блоками непогано застосовувати теплу штукатурку, і тоді проблема забезпечення теплоізоляції швидко вирішується;
  • хороша звукоізоляція;
  • відмінна паропроникність, тому в будинку з арболіта зберігається оптимальний мікроклімат;7 порад щодо вибору блоків з арболіта: плюси, мінуси, склад, виробництво
  • висока опірність вогню. Матеріал відноситься до важко (група горючості - Г1), важкозаймистим (В1) і малодимообразующім (Д1) матеріалами;
  • невелика вага дозволяє заощадити на облаштуванні фундаменту і спростити процес зведення споруди;
  • простота обробки;
  • екологічність;
  • стійкість до цвілі і гризунам;
  • висока міцність. На поверхні блоків не утворюються тріщини. Будинки можна зводити без додаткового межрядового армування;
  • простота монтажу кріпильних елементів, у т.ч. цвяхів і саморізів, що відрізняє арболітових блок від полістиролбетону або керамзитобетону.7 порад щодо вибору блоків з арболіта: плюси, мінуси, склад, виробництво

Мінуси арболита:

  • необхідність захисту від прямого впливу вологи. Цемент і мінералізована тріска мають низьку гігроскопічність, але при прямому контакті з водою (наприклад, дощ з вітром) блок може намокати і втрачати ряд своїх позитивних властивостей, тому фасад будівель з арболита краще додатково облицьовувати, але тут немає нічого такого - будинки з багатьох інших матеріалів з міркувань естетичності або захисту також відбуваються. Варто відзначити, що відомі випадки експлуатації будівель з арболита без додаткової зовнішньої обробки - за 10 років нічого не сталося;
  • не найвища морозостійкість. Блок витримує 25-50 циклів заморожування / розморожування в залежності від міцності, але при захисті матеріалу від прямого впливу вологи можна значно продовжити термін служби матеріалу;
  • недостатня точність геометрії, навіть при дотриманні всіх вимог до виробництва. Наприклад, газоблок і піноблок мають куди більш точною геометрією. Відхилення в параметрах блоків призводить до необхідності збільшувати розчин кладки, а це веде до промерзання стін по швах. Останнім часом деякі виробники стали вдаватися до фрезерованию блоків для поліпшення їх геометрії;
  • ціна арболітових блоків приблизно в 1,5 рази вище, ніж газобетону і пінобетону;
  • велика кількість на ринку арболита гаражного виробництва з невідомими експлуатаційними якостями;
  • щоб зберегти паропроникність будинку, необхідно використовувати для обробки фасаду тільки дихаючі матеріали, але це не мінус - скоріше, рекомендація.

Арболит сьогодні широко використовують в приватному будівництві для зведення будинків (до 3 поверхів), дач, гаражів та господарських будівель, користується попитом матеріал і при зведенні малоповерхових виробничих будівель. Усадка становить 0,4-0,5%.7 порад щодо вибору блоків з арболіта: плюси, мінуси, склад, виробництво

№4. щільність арболита

Щільність арболітових блоків - це основний показник, який береться до уваги під час вибору і покупки. Чим вище щільність, тим матеріал більш міцний і стійкий до навантажень. З іншого боку, менша щільність забезпечує найкращі теплоізоляційні якості, тому вибирати блоки слід в залежності від мети використання.

За щільністю арболітові блоки ділять на:

  • теплоізоляційні з щільністю до 500 кг / м3. Вони не використовуються для зведення несучих стін, але можуть використовуватися для будівництва зовнішніх стін і внутрішніх перегородок, на які не здійснюється навантаження від покрівлі і інших елементів;
  • конструкційні з щільністю 550-700 кг / м3, але в продажу можна знайти і блоки щільністю до 850 кг / м3. Вони мають відмінну несучу здатність і підходять для зведення стін будинку.7 порад щодо вибору блоків з арболіта: плюси, мінуси, склад, виробництво

Зустрічається і класифікація блоків з виділенням конструкційно-теплоізоляційного матеріалу щільністю 450-600 кг / м3.

Якщо мова йде про зведенні стін будинку за монолітною технологією, то розчин щільністю 300 кг / м3 має таку ж хорошою несучою здатністю, що і блок щільністю 550 кг / м3. До того ж, монолітні стіни, «вирощені» монолітним способом з допомогою опалубки, не мають містків холоду.

№5. Міцність арболітових блоків

Несуча здатність блоків арболита безпосередньо залежить від міцності на стиск матеріалу. З ростом щільності міцність збільшується. Міцність визначають маркою і класом. Марка - середнє значення для цілої партії зразків, коливається від М5 до М100, де число показує, скільки кг може витримати см2 поверхні блоку. У партії марки М75 блоки можуть витримувати 65-80 кг / см2, а для великих блоків - це дуже суттєва розбіжність, тому сьогодні нерідко користуються класами міцності. Класом визначають гарантовану міцність, тобто 95% всіх зразків повинні відповідати вказаним параметром. Класи арболита коливаються від В0,35 до В3,5.

Сфера використання арболита безпосередньо залежить від його міцності:

  • теплоізоляційний матеріал має клас міцності до В1 і марку міцності до М10;
  • конструкційний класом міцності до В3,5 і маркою по міцності до М100.

Блоки В1 можуть використовуватися при зведенні невисоких (до 3 м) одноповерхових будівель, для більш високих будівель краще брати блоки В1,5, а для 2- і 3-поверхових будинків - блоки В2,0-В2,5.7 порад щодо вибору блоків з арболіта: плюси, мінуси, склад, виробництво

№6. Що врахувати при виборі арболита?

Виробників арболітових блоків сьогодні дуже багато, виділяти когось конкретно ми не будемо, так як в кожному регіоні є гідні компанії та перераховувати їх дуже довго. З іншого боку, всюди повно і кустарних виробництв, які намагаються продати відверто поганий товар дорожче, і навіть сертифікат якості не завжди є гарантією фактичної якості, адже всі ми знаємо, як часом робляться документи. Найкраще побувати на виробництві, своїми очима оцінити технологію і якість блоків. За якими критеріями здійснювати перевірку і як зрозуміти, що виріб неякісне?

  1. Насамперед, увагу необхідно звернути на щепу. ГОСТом регламентовані її параметри 40/10/5, тобто вона повинна бути прямокутної форми і досить велика, в одному блоці повинна бути тріска приблизно однакового розміру. Тріска квадратної форми не забезпечить нормальну зв'язку, а дрібні тирсу - якісну теплоізоляцію. Машини, які роблять довгасту тріску, стоять в рази дорожче агрегатів, які роблять квадратну тріску, тим більше останню можна отримати безкоштовно мало не на будь-якому деревообробному виробництві. Краще, якщо використовувалася соснова тріска.
  2. Зовні арболітових блок не може бути абсолютно гладким. Навпаки, ідеальна поверхня характерна для блоків, виготовлених з використанням тирси і квадратної тріски, а рівні поверхні таких блоків збивають з пантелику покупців.7 порад щодо вибору блоків з арболіта: плюси, мінуси, склад, виробництво
  3. Всі сторони блоку повинні бути однаковими. Якщо один торець вироби гладкий, а решта сильно від нього відрізняються, то була порушена технологія виробництва і цемент стек вниз. Такий блок не придатний для будівництва.
  4. Білого нальоту на блоках бути не повинно (свідоцтво додавання клею або зливання вниз молочка), тріска не повинна виколупувати руками (показник поганої адгезії).
  5. геометрія блоків повинна бути дотримана, максимальне допустиме відхилення - 5 мм.
  6. Цемент повинен використовуватися марки М500.
  7. Віддавайте перевагу блокам, виробленим за допомогою віброперессованія - ручна трамбування не дозволяє досягти необхідної міцності. Краще, якщо блоки витримуються в формах 24 години. Якщо використовується миттєва розпалубка, може істотно порушиться геометрія блоків.

№7. Арболітові блоки своїми руками

Численні відгуки приватних будівельників свідчать, що арболит краще купити готовим, ніж виробляти самостійно. Технологія начебто і не складна, але досягти необхідної міцності в домашніх умовах складно, та й трудомісткість робіт дуже висока. Більш того, власноруч виготовлений арболит краще не використовувати для кладки несучих стін, а ось сарай або гараж з нього можна побудувати, тому наводимо інструкцію, як виготовити арболітові блоки своїми руками:

  • тріску необхідного розміру висушують протягом 90 днів, періодично помішують;
  • просушену тріску просівають, щоб позбутися від дрібного сміття До трісці можна додати гіпс з розрахунку 200 л на 1 м3 готових блоків, тріску періодично перемішують;
  • для виробництва кубометра матеріалу знадобиться 1200 л тріски, 240 л цементу і вода в тій кількості, поки суміш не почне блищати. Тріску заливають спочатку невеликою кількістю води, додають цемент, добре вимішують, краще в бетономішалці, при необхідності додають воду;7 порад щодо вибору блоків з арболіта: плюси, мінуси, склад, виробництво
  • суміш заливають в заздалегідь підготовлені форми, які краще змастити машинним маслом;
  • через три дня блоки виймають з форм і залишають набирати міцність протягом 3 тижнів.

Щоб підвищити якість матеріалу, краще обзавестися вібростолах і роз'ємними формами. Склад і пропорції суміші можуть варіювати в залежності від бажаного результату.

Для зведення стін будинку використовують арболітові блоки розміром 500 * 250 * 300 мм або 500 * 250 * 200 мм, кладку ведуть в один або півтора блоку, перегородки зводять з блоків 500 * 250 * 150 мм. Бажано після кожних 3-4 рядів кладки робити перерву на просушку. При зведенні малоповерхових невеликих будівель армування не потрібне - в інших випадках арматуру краще укладати через кожні 3 ряди. Будинок з арболита простоїть не менше 60 років (саме стільки виповнилося перших будинків з цього матеріалу, і вони до цих пір знаходяться у відмінному стані) - важливо тільки вибрати якісний матеріал з необхідними експлуатаційними якостями.

Опубликовано: 19-04-2019, 22:28
0
Наверх